Пластинчатый микроканальный реактор
Пластинчатые микрореакторные системы объемом от 10 до 1000 мкл разработаны специально для эффективного производства. Подходят для систем «жидкость-жидкость».
Благодаря своим размерам способствуют значительной экономии реагентов, катализаторов, а также энергетических затрат в процессе эксплуатации.
Эффективное перемешивание достигнуто за счет взаимодействия жидкостей в микроканалах, в которых потоки из ламинарного состояния переходят в турбулентное.
Пластинчатая структура позволяет добиться двустороннего теплообмена, а также увеличить площадь поверхности, тем самым система становится в сотни тысяч раз эффективнее традиционных реакторов. Пластинчатые реакторы снабжены насосом и системой контроля температуры, что позволяет повысить эффективность массообмена и теплопередачи, что обеспечивает преимущества в различных реакциях. В виду этого производительность систем значительно выше, чем в классических (ёмкостных) реакторах.
Возможные модификации:
| Материал |
Объем (мл)
|
Температурный диапазон (0С)
|
Диапазон давления (МПа)
|
Производительность (т/год)
|
| 316L |
100 |
-20…200 |
0-4.0 |
200 |
| HC-276 |
100 |
-20…200 |
0-4.0 |
200 |
| PTFE |
100 |
-15…150 |
0-1.0 |
200 |
| SiC |
100 |
-15…180 |
0-1.8 |
200 |
| Металлические и неметаллические материалы |
индивидуальные |
индивидуальный дизайн |
индивидуальный дизайн |
2000-8000 |
Микроканальный реактор из неметаллических материалов
- Материал: PTFE и карбид кремния
- Область применения: лаборатории и промышленное производство
- Производительность: 10-4000 Т/год
- Объем: 10-280 мл
- SiC: конструкция пятислойной пластины из карбида кремния с интегрированным процессом склеивания реакционных каналов и каналов теплообмена
- PTFE: модификация PTFE в сочетании с металлическими перегородками, съемными и более экономичными
Микроканальный реактор из металлического материала
- Материал: сталь 316L, HC-276 и титан
- Область применения: лаборатории и промышленное производство
- Производительность: 10-8000 Т/год
- Объем: 10-280 мл
- Особенности: двусторонние каналы теплообмена, конструкция зажима с несколькими пластинами, все детали являются съёмными, высокая гибкость, зеркальное уплотнение и прецизионная обработка, значительно повышающие устойчивость реактора к давлению, цельнометаллический корпус, изоляция всего оборудования, повышающая безопасность при использовании.
Преимущества:
- Высокая эффективность массообмена.
- Высокая эффективность теплопередачи.
- Автоматизированное управление.
- Малый реакционный объём.
- Без усилий оператора.
|
