Литье пены под давлением +7 (495) 223-18-03
8-800-600-18-03

г. Москва
 
   Главная | Решения | Статьи | Каталоги | Склад | Новости | Партнеры | Услуги | Контакты

Оборудование (по алфавиту)
Анализаторы катализаторов
Анализаторы волокон и порошков
Анализаторы металлов
Анализаторы пены KRUSS
Анализаторы полимеров
Анализаторы размера частиц
Биореакторы и ферментёры
Генераторы газов
Диспергаторы / гомогенизаторы
Калориметры (выделяемое тепло)
Камеры испытательные Liebisch
Камеры климатические и шкафы
Камеры низкотемпературные
Клапаны Sitec
Колонны ректификационные
Лабораторное стекло Lenz
Мельницы лабораторные
Мешалки лабораторные
Насосы газовые (вакуумные)
Насосы жидкостные
Печи лабораторные
Планетарные смесители
Приборы для измерения краевого угла смачивания (KRUSS)
Расходники лабораторные
Реакторы химические
Реакторы металлические
Реакторы проточные
Реакторы стеклянные
Реакторы тефлоновые
Реакторы высокого давления
Реометры порошков
Розлив и упаковка
Роторные испарители
Стерилизаторы паровые CertoClav
Сушки лабораторные
Тензиометры KRUSS
Теплообменники
Термостаты твердотельные
Термостаты жидкостные
Тестеры фармпрепаратов
Фильтры лабораторные
Флэш-хроматографы Teledyne
Центрифуги лабораторные
Шейкеры и вортексы
Шланги лабораторные
Эксикаторы и перчаточные боксы
Экстракторы
Флексометры
Галерея реакторов и фильтров




mistakes



Решения >> Литье пены под давлением

Литье пены под давлением

Литье пены под давлением является продолжением обычного литья под давлением с пенообразованием. В процессе формования в расплав полимера вводится инертный газ (напр. азот, диоксид углерода и т. д.), а вспениваемая композиция, состоящая из однофазного раствора полимера / газа, впрыскивается в полость пресс-формы для получения вспененных деталей. Преимущества литья пены под давлением: отсутствие следа погружения на поверхности детали, лучшая геометрическая точность, снижение массы, низкое противодавление, меньшее время цикла, высокая прочность сварного шва.

Поскольку количество газа, растворенного в расплаве полимера, определяет морфологию клетки, точный контроль количества впрыскиваемого газа, является наиболее важным элементом процесса. Шприцевые насосы Teledyne Isco - это превосходные насосы для стабильной и точной подачи газа в усовершенствованном формовом пенопласте. Данные насосы обеспечивают надежную подачу как в режиме «постоянного давления» на начальном этапе процесса, так и в режиме «постоянного потока» на протяжении всего процесса впрыска, обеспечивая стабильную подачу постоянного потока газа в расплав полимера. Учитывая, что при неравномерной подаче полимер будет неоднородным, процесс требует постоянного и непрерывного дозирования.

Схема усовершенствованной системы получения формовочной пены
Рис.1 Схема усовершенствованной системы получения формовочной пены

Эта установка содержит поршневой насос прямого действия и дополнительный аккумулятор между экструзионным барабаном и запорными клапанами (один запорный клапан расположен перед поршнем, а другой - в сопле). Конструкция полностью отделяет этап растворения газа от впрыска и литья. Во время процесса впрыска и формования пластифицирующий шнек вращается, и сгенерированный раствор полимера / газа собирается в дополнительном аккумуляторе. После того, как раствор был подвергнут инжекции и формованию, он движется по поршню для впрыска в следующий цикл. Эта технология гарантирует, что давление в цилиндре экструзии является относительно постоянным, и что равномерное дозирование газа достигается для однородной смеси полимер/газ независимо от колебания давления в поршне.

 

 Создание сайта — Вячеслав Курашенко
© 2008-2024 Tirit.org - ООО | Карта сайта.