Синтез наночастиц

Задачи нанохимии включают в себя синтез наночастиц и проведение реакций на наноуровне. Существуют различные методы синтеза наночастиц: по способу их получения и стабилизации (физический, химический, механический) и по типу формирования наноструктур (метод “сверху вниз”, основанный на сборке наночастиц из отдельных атомов, и метод “снизу вверх”, заключающийся в дроблении частиц до наноразмеров). Изменение размера и формы частиц на наноуровне способствует преобразованию свойств известных и изученных материалов, что в свою очередь дает возможность их применения в иных отраслях. Поэтому на сегодняшний день одной из важнейших задач нанохимии является получение наночастиц с заранее заданными параметрами. С этой точки зрения наиболее эффективны химические методы синтеза наночастиц с помощью реакторов.

Для синтеза наночастиц, соответствующего размера, необходимо обеспечить постоянную скорость реакции за счет:

• избегания градиентов температуры и концентраций
• обеспечения эффективного контролируемого перемешивания

С этой задачей идеально справляются специальные лабораторные реакторы с емкостью (периодического действия) и проточные реакторы (непрерывного действия). В компания “Тирит” можно приобрести реакторы для синтеза наночастиц Atlas и ASIA от английского производителя Syrris.

Особенности емкостных реакторов Atlas

• Быстрый нагрев реакционного сосуда.
• Отсутствует лимит на размер синтезируемых частиц. Заданные форма, размер, состав и структура поверхности наночастиц могут быть получены за один этап. Узкое распределение частиц по размерам.
• Точный контроль параметров: температура, скорость дозирования, температура и время реакции, объемы и интервалы отбора проб, время охлаждения реактора, мутность, pH.
• Возможность использовать для контроля несколько датчиков одновременно.
• Реакторная система может работать до 72 часов без остановки.
• Легкое масштабирование процесса благодаря возможности замены емкости одного размера на емкость другого размера.

Особенности проточных реакторов ASIA

• Точный контроль температуры: отсутствие температурных градиентов. Легкость в регулировке и работе.
• Быстрое проведение высокотемпературных реакций с получением частиц постоянного размера.
• Точный контроль сырья/стехиометрии реакции: быстрое изменение стехиометрии за счет изменения скорости подачи сырья.
• Постоянное эффективное смешение, избежание осаждения.
• Синтез от нескольких мг до килограмма в сутки.
• Воспроизводимость условий реакции: температура, смешение, время.
• Подходит для оптимизации и масштабирования процесса и получения целевого продукта на одной и той же реакторной системе.