Диспергатор: устройство, принцип работы, типы, как подобрать

Принцип работы диспергатора

Фундаментальный принцип действия диспергатора зависит от вида диспергирования и, соответственно, типа оборудования: механического, ультразвукового, плунжерного (аппараты высокого давления). В наиболее распространенном устройстве «ротор-статор» (механическое диспергирование) процесс осуществляется за счет энергии, вырабатываемой в результате вращения ротора. Исходные продукты загружаются через патрубок в камеру, где первично смешиваются, затем с помощью насоса перекачиваются в диспергирующий элемент, состоящий из неподвижного статора и вращающегося ротора, имеющих специальные зубцы различной формы и размера. После попадания внутрь диспергирующего элемента продукт за счет высокой скорости вращения, обеспечиваемой ротором, отбрасывается к периферии и проходит через зубцы ротора и статора и измельчается. Подробнее о типах диспергирующих элементов читайте в статье «Как подобрать диспергатор (гомогенизатор)».

Устройство диспергатора

Конструкция диспергаторов также отличается в зависимости от типа оборудования, однако базовые элементы остаются схожими. Основные компоненты:

Привод (двигатель) – обеспечивает вращение рабочего органа с необходимой скоростью. Может быть электрическим или пневматическим.
Рабочий орган (диспергирующий элемент) – ключевая часть устройства, непосредственно воздействующая на среду. Это может быть ротор, статор, дисковая насадка или ножи.
Камера обработки – зона, в которой происходит диспергирование. Может быть открытой (в резервуаре) или закрытой (в проточном исполнении).
Вал и крепление – передают вращение от двигателя к рабочему инструменту.
Система управления – позволяет регулировать скорость, режим работы и контролировать процесс.

Дополнительно оборудование может оснащаться системой охлаждения, вакуумным блоком, датчи�