Испытания в камере соляного тумана

Испытания в камере соляного тумана

Широкий спектр материалов может подвергаться коррозии из-за влияния различных веществ и химической реакции под воздействием окружающей среды. Если такой материал является покрытием какого-то изделия, или из него сделаны детали механизма, — коррозия может стать причиной поломки или полного выхода устройства из строя.

Испытания соляным туманом позволяют установить параметры стойкости покрытий и материалов к воздействию коррозии и прогнозировать ресурс изделий.

Принцип работы

Оборудование представляет собой изолированную камеру, где происходит распыление соляного раствора. Камера выполнена из полиэфирной смолы, армированной стекловолокном, и не восприимчива к NaCl. Соляной раствор предварительно заливается в резервуар внутри камеры, а сжатый воздух поступает в камеру и, проходя через специальное устройство – увлажнитель, увлажняется. Сжатый воздух и соляной раствор одновременно подаются на форсунку, где и образуется туман, который оказывает непрерывное или периодическое агрессивное воздействие на испытуемое изделие, помещенное внутрь. Таким образом, данный процесс имитирует ускоренное старение объекта. Такая методика испытаний в соответствии с ГОСТ даёт возможность прогнозировать сроки возникновения коррозии и разрушения изделия.

Порядок испытания на воздействие соляного тумана

1. Объект испытания оценивают визуально, производят замеры, определяют исходные данные его работы и другие характеристики. Оценивается возможность испытания всего изделия или его отдельных деталей ввиду невозможности помещения изделия в камеру целиком.

2. Изделие размещают в камере при заданной температуре.

Далее задается необходимая цикличность и продолжительность воздействия среды на изделие. Методы воздействия соляного тумана могут быть:

• периодическое распыление раствора
• непрерывное распыление раствора
• непрерывное с последующей воздействием конденсирующейся влаги

3. Камера заполняется соляным туманом, полученным в результате пульверизаций раствора. Соляной раствор представляет из себя смесь соли (NaCl) и дистиллированной воды (H2O).

4. После испытания изделие извлекают, проверяют работоспособность, внутренние узлы и изменения характеристик.

Наиболее распространены испытания в нейтральном соляном тумане (NSS), который представляет из себя 5% раствор NaCl. Альтернативные варианты испытаний – это тесты ASS (кроме NaCl добавляется уксусная кислота) и CASS (уксусная кислота с хлоридом меди).

Испытание раствором NaCl является незаменимым методом оценки, не только для определения стойкости металлических деталей различных устройств, но и при разработке новых покрытий или способов обработки.