Каталог оборудования

Охлаждение и нагрев химических реакторов - наиболее весомая часть расходов после, собственно, самих реагентов. В промышленности до недавних пор реакторы нагревали паром с помощью парогенераторов или трубчатых электронагревателей (ТЭНов) и охлаждали водой или рассолом, использовали аммиачные холодильники или азотные установки. В большинстве ситуаций это всех устраивало.

Основные проблемы этих систем:

Перепад температур при запуске пара в рубашку охлаждённого реактора (как правило, перепад более 150 градусов разрушает эмалированный реактор) или наоборот, подача ледяной воды в разогретый до 200 градусов химический реактор.
Точность поддержания температуры
Невозможность расширить температурный диапазон

Тип нагрева/охлаждения	Макс.достижимая температура в процессе	Недостаток
Нагрев паром	+130°С…+140°С	Ограничение темп. диапазона
Нагрев ТЭНом	Не лимитирована	Высокая стоимость потребляемого электричества
Охлаждение водой при помощи градирни или мощного чиллера	-20°С…0°С	Ограничение темп. диапазона
Охлаждение жидким азотом	-196°С	Сложность регулирования температуры

Технология Unistat, разработанная более 10 лет назад, решила все проблемы связанные с регулированием температуры в рубашке реактора.

Дальнейшим развитием идеи гидравлически закрытого контура регулирования температуры в химическом реакторе явилась новая технология, объединяющая мощь пара, дешевизну воды, широкий диапазон оборудования Unistat, его высокую скорость и точность.

Существует даже возможность подключения жидкого азота в качестве источника холода.

Как правило, предприятия используют парогенераторы не для выработки пара, который необходим для нагрева реактора, а для автономной выработки электрической энергии с целью обеспечения энергетических нужд завода. В этом случае Unistat Hybrid будет эффективно отрабатывать пар, выделяемый, как побочный продукт при выработке электроэнергии. Это значительно сэкономит ресурсы предприятия. Unistat подключается к рубашке реактора через внешний теплообменник (схема). В рубашке реактора, термостате и теплообменнике циркулирует специальный теплоноситель (температурный диапазон теплоносителя -90…+200°С). Функционирование всех систем в автоматическом режиме контролирует Unistat, который отслеживает температуру в реакторе датчиком Pt100.

Преимуществом данной системы является не радикальная замена всего оборудования, что, несомненно, отнимает много времени и денег, а частичная модернизация, которая резко увеличивает мощность и температурный диапазон, при этом автоматизирует систему и делает ее быстрорегулируемой и высокоточной.

Промышленные системы термического контроля

Данную технологию можно масштабировать. Объединение нескольких реакторов при применении одной холодильной машины и специальных устройств, использующих для нагрева (охлаждения) наиболее дешёвые источники тепла или холода из имеющихся в наличии, позволяет существенно снизить как суммарную стоимость самой системы, так и стоимость ее использования ввиду уменьшения расхода электроэнергии. То есть вместо охлаждения чиллером или специальным термостатом происходит охлаждение водой до тех пор, пока это эффективно, а затем система автоматически переключается на использование более дорогого холода от компрессорной системы. Этот же метод работает и при использовании низкопотенциального пара. Для нагрева химического реактора до 200-250 градусов в этом случае подходит даже пар с температурой 120-150 градусов. Такой пар часто является отходом производства и в полном смысле этого слова не стоит ничего.