Химический реактор ROMM-1EH
1 литр, 10 бар, электронагрев
Модель:
ROMM-1EH
Производитель:
СинЭкс, Россия
Высокотемпературный реактор ROMM-1EH – компактная модель из нержавеющей стали с рабочим объемом 1 л и встроенной системой электрического нагрева. В отличие от реакторов, нагрев которых осуществляется теплоносителем через рубашку, ROMM-1EH оснащается ТЭНом мощностью 1,6 кВт, закрепленным непосредственно на корпусе емкости. Нагревательный элемент закрывается слоем теплоизоляции и стальным защитным кожухом.
Рабочая емкость имеет диаметр 100 мм и глубину 135 мм. Ее дно выполнено эллиптическим, при этом ТЭН располагается на цилиндрической части корпуса, а нагрев дна происходит за счет теплопередачи. Внутренняя емкость, крышка и мешалка изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316, внешние элементы — из AISI 304.
В стандартном исполнении ROMM-1EH рассчитан на нагрев от комнатной температуры до +200 °С, по запросу рабочая температура может быть увеличена до +300 °С. Для температур до +200 °С в качестве уплотнений применяется фторопласт, для более высоких температур – графит. Управление электронагревом осуществляется с помощью контроллера с цифровым или сенсорным экраном. Охлаждение реактора – естественное.
ROMM-1EH может работать под вакуумом и при избыточном давлении до 10 бар. Для реакторов серии заявлена работа при вакууме до 50 мбар, более глубокий вакуум доступен по запросу. При необходимости в рабочей емкости можно создать азотную подушку или организовать барботаж инертным газом.
Технические характеристики
| ROMM-1EH | |
|---|---|
| Объем | 1 л |
| Диаметр | 100 мм |
| Глубина емкости | 135 мм |
| Мощность ТЭНа | 1,6 кВт |
| Донный слив | 20 мм |
| Давление макс. | 10 бар |
Для выгрузки продукта ROMM-1EH оснащается донным сливом диаметром 20 мм. В зависимости от исполнения устанавливается шаровой донный кран с минимальным «мертвым объемом» или игольчатый кран без «мертвого объема».
Перемешивающая система подбирается с учетом свойств продукта. Реактор может комплектоваться якорной или четырехлопастной мешалкой, а по запросу — спиральной, газозахватывающей мешалкой или фрезой. Для уплотнения вала используется манжетное уплотнение с рубашкой охлаждения, а тип привода выбирается в зависимости от вязкости среды.



