Химический реактор ROMM-2EH
2 литра, 20 бар, электронагрев
Модель:
ROMM-2EH
Производитель:
СинЭкс, Россия
Высокотемпературный реактор ROMM-2EH – стальной химический реактор рабочим объемом 2 л со встроенным электронагревом. ТЭН мощностью 2,0 кВт закрепляется непосредственно на цилиндрической части корпуса емкости, а сверху закрывается теплоизоляцией и стальным защитным кожухом. Такая конструкция позволяет нагревать реактор без использования внешнего циркуляционного термостата и теплоносителя.
Емкость ROMM-2EH имеет диаметр 130 мм и глубину 160 мм. Дно выполнено эллиптическим и прогревается за счет теплопередачи от цилиндрической части емкости. Внутренняя емкость, крышка и мешалка изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316, для внешних элементов используется AISI 304. Реактор может иметь настольное или напольное исполнение и устанавливаться на стационарном либо мобильном трубном стенде.
В стандартном исполнении ROMM-2EH рассчитан на нагрев от комнатной температуры до +200 °С, по запросу максимальная рабочая температура может быть увеличена до +300 °С. Для работы при температурах до +200 °С используются фторопластовые уплотнения, при более высоких температурах — графитовые. Управление нагревом осуществляется контроллером с цифровым или сенсорным экраном, охлаждение реактора – естественное.
Максимальное избыточное давление ROMM-2EH составляет 20 бар. Реактор также может работать под вакуумом: для серии ROMM-EH в стандартном исполнении заявлен вакуум до 50 мбар, более глубокий доступен по запросу. Конструкция позволяет создавать в емкости азотную подушку или организовывать барботаж инертным газом.
Технические характеристики
| ROMM-2EH | |
|---|---|
| Объем | 2 л |
| Диаметр | 130 мм |
| Глубина емкости | 160 мм |
| Мощность ТЭНа | 2,0 кВт |
| Донный слив | 20 мм |
| Давление макс. | 20 бар |
Для выгрузки продукта в ROMM-2EH предусмотрен донный слив диаметром 20 мм. Производитель предлагает исполнение с шаровым донным краном с минимальным «мертвым объемом» или игольчатым краном без «мертвого объема».
Система перемешивания подбирается под свойства рабочей среды: доступны якорные и четырехлопастные мешалки, а по запросу – спиральные, газозахватывающие мешалки или фрезы. В зависимости от вязкости продукта приводом может служить лабораторная мешалка RWD или мотор-редуктор, а для уплотнения вала используется манжетное уплотнение с рубашкой охлаждения.



