Стеклянные реакторные системы SUR для пилотных производств

 

Стекло является одним из наиболее химически стойких материалов, поэтому его часто используют для проведения органических синтезов. В паре со стеклом используют тефлон (PTFE), из которого изготавливают уплотнения, клапаны, мешалки и т.п. Если продукт не может контактировать с металлом или разъедает металл, то используют мешалки с тефлоновым покрытием. Как правило, в пилотных установках ограничиваются химическими стеклянными реакторами объемом до 200 л, далее выгоднее и безопаснее использовать эмалированный реактор (металлический реактор со стеклянным покрытием).

Стеклянные реакторы собираются под задачу пользователей и комплектуются необходимым оборудование: мешалками или диспергаторами, дозирующими и вакуумными насосами, термостатами, и т.п. При этом учитываются основные рабочие параметры: температура, давление, вязкость среды и пр.

Реакторы собираются на трубчатых стендах. В одном стенде могут располагаться несколько реакторов, если они связаны в некую технологическую линию. Стенды могут быть оснащены полками для расположения вспомогательного оборудования (насосов, дозаторов и т.п.). Небольшие реакторы (10-20 л) могут иметь стенды на колесах, что позволяет легко передвигать систему. Под особые нестандартные задачи мы можем поставить стеклянные реакторы SOFFI

Обращаем Ваше внимание, что под пилотным реакторам мы подразумеваем реакторы с жестким креплением элементов с помощью фланцев. У разных производителей фланцы бывают различной формы: сферической, плоской, с канавкой и пр. Между двумя фланцами кладется тефлоновое уплотнение, повторяющее форму фланца, а сами фланцы стягиваются креплением на болтах. Как правило, после сборки пилотной реакторной системы ее не рекомендуется разбирать самостоятельно. В качестве лабораторных реакторов предлагаем ознакомиться с реакторами Minni и реакторами Unic, Которые собираются на базе немецкого стекла и могут быть удобнее в эксплуатации. Комплектация лабораторных реакторов может быть изменена пользователями без специалистов ТИРИТ. При необходимости можно перейти с фланцев на шлифы.

Особенности реакторов SUR

• Рабочий объем реакторных систем от 0,1 до 200 л
• В конструкции предусмотрен обратный конденсатор или система дистилляции для отвода конденсата в приемник, спиральный холодильник из стекла, промышленный привод в обычном или взрывобезопасном исполнении, приемные и питающие стеклянные емкости.
• Загрузка сырья происходит вручную или при помощи вакуума.

Стекло может работать в широком диапазоне температур (от -90 до +200°С, а иногда и до +250°С). Как правило, температуру поддерживают за счет циркуляции теплоносителя из термостата, при этом один термостат может обеспечить и нагрев, и охлаждение: пользователю не надо сливать или менять теплоноситель, чтобы работать в другом диапазоне. Чтобы проводить низкотемпературные синтезы рекомендуется использовать емкости с двумя рубашками - внешняя вакуумная рубашка в этом случае будет изолятором, а емкость не покроется слоем инея и останется прозрачной.
Пар в качестве теплоноситель не используют из-за его избыточного давления. Также не рекомендуется использовать электрические маты, которые будут создавать локальные перегревы в одном месте. Ранее также использовали масляные бани, в которые погружали емкости, но масло окисляется на воздухе, парит, да и отмыть емкость от масла будет сложно.

Благодаря тефлоновым уплотнениям, которое используют на стыке стеклянных деталей, стеклянная реакторная система получается герметичной. Она может работать под вакуумом до 50 мбар.
Стандартные стеклянные реакторы для пилотных производств могут работать под избыточным давлением 0.2-0.3 бар, например, при продувке азотом в ходе синтеза.
Существуют стеклянные реакторы высокого давления (до 12 бар), но они имеют небольшой объем - до 2-3 л.

Максимальная вязкость среды в ходе всего синтеза также является важным параметром для подбора типа перемешивающего элемента. Для вязких сред используют мешалку якорного типа; для суспензий - пропеллерного или турбинного. Как правило, перемешивающий элемент имеет тефлоновое покрытие, поэтому он стоек почти ко всем агрессивным средам (за исключением фтор-содержащим).
Реактор может быть оснащен диспергатором погружного типа (вместо мешалки) или проточного типа (вместе с мешалкой). Диспергатор позволяет получить однородную эмульсию или суспензию.

• Реакционная емкость (с рубашкой и сливом)
• Донный клапан "без мертвого объема"
• Крышка с уплотнением
• Перемешивающий элемент
• Привод мешалки
• Конденсатор вертикальный
• Циркуляционный термостат
• Датчик температуры (если есть термостат)
• Разрывная мембрана
• Напольный стенд

• Конденсатор диагональный с приемной емкостью
• Дозирующие стеклянные емкости
• Химически стойкие вакуумные насосы KNF
• Дозирующие мембранные насосы KNF
• Лабораторные мешалки
• Промышленные мешалки
• Шнековый дозатор порошков
• Ручной насос для отбора проб
• Лабораторные фильтры (перед насосами)
• Быстросъемный люк
• Нутч-фильтр и др.

Если реакторы будут установлены во взрывоопасной зоне, то для них будет подобрано соответствующее оборудование во взрывобезопасном исполнении, в том числе антистатичные химически стойкие шланги, которые не накапливают статическое электричество.

Проектировании реакторной установки может быть сделано непосредственно производителями стекла, при этом может быть предоставлена IQ/OQ-документация для фармацевтических производств.

Реакторы SUR для пилотных производств от компании «Тирит»

Компания «Тирит» является официальным дилером реакторного и другого лабораторного и промышленного оборудования. В нашем каталоге можно подобрать необходимые реакторы под любые задачи. Специалисты «Тирит» обладают многолетним опытом работы с технологическим оборудованием и проконсультируют вас по любым вопросам. Также у нас вы получите сервисное обслуживание, при необходимости обучение персонала и пуско-наладочные работы. География поставок не ограничивается Москвой областью, а включает всю территорию РФ и стран СНГ.
Если вы хотите оставить заявку на расчет оборудования, получить консультацию или оформить заказ позвоните нам по телефонам +7 (495) 223-18-03, 8-800-600-18-03, напишите на электронную почту info@tirit.org или заполните заявку.