Насосы мембранные

Конструкция и классификация мембранных насосов-дозаторов

• в медицине и фармацевтике;
• в научно-исследовательских лабораториях;
• в полиграфии;
• при производстве лаков и красок;
• в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Широкое распространение мембранных дозирующих насосов связано с большим разнообразием их модификаций, надежностью и простотой эксплуатации. Для систематизации этого оборудования его классифицируют по типу привода и мембран, способу расположения и материалам, из которых делают корпус и проточную часть.

Корпус мембранных насосов-дозаторов для химических реагентов делают из полимерных материалов, алюминия, нержавеющей стали, а также других металлов и сплавов, не подверженных коррозии. Мембраны, которые бывают плоского, формированного и структурированного типа изготавливают из резины, тефлона, сантопрена или хлоропренового каучука и покрывают PTFE-слоем для повышения устойчивости к агрессивным веществам. В конструкцию таких насосов входят следующие рабочие узлы:

• Подвижная мембрана повышенной эластичности;
• Шток, соединенный с кривошипно-шатунным механизмом;
• Рабочая камера.
• Впускной, пропускной и стравливающий клапаны.
• Патрубки для ввода и вывода перекачиваемой среды.

У некоторых моделей жидкостных мембранных насосов предусмотрены две рабочие камеры, соединенные по последовательной или параллельной схеме. Такими синхродозировочными насосами можно одновременно дозировать несколько жидкостей в разных технологических процессах.

Принцип работы и достоинства жидкостных мембранных насосов

Принцип работы основан на колебательных движениях крепко зафиксированной мембраны, являющейся стенкой рабочей камеры. После запуска насоса шток кривошипно-шатунного механизма, к которому крепится эластичная мембрана, двигается вверх и тянет за собой мембрану, увеличивая объем рабочей камеры. При этом в камере создается вакуум и открывается впускной клапан на входном патрубке, через который поступает перекачиваемая жидкость.

Во время обратного хода штока мембрана, опускаясь, нагнетает давление, за счет чего блокируется впускной клапан и открывается пропускной клапан на выходном патрубке, через который выталкивается рабочая жидкость. В моделях с двумя камерами установлены две диафрагмы, соединенные эксцентриковым механизмом. Перекачивание и дозирование в таких дозаторах осуществляется попеременно.

Мембранные насосы дозирования получили широкое распространение за счет таких достоинств:

• устойчивость к повышенной влажности и действию агрессивных веществ;
• универсальность;
• простота обслуживания и эксплуатации;
• герметичность;
• низкий уровень шума и вибрации;
• высокая точность дозирования;
• долгий срок службы;
• доступная цена.

Так как в насосах этого типа в герметичной рабочей камере нет движущихся частей, туда исключено попадание смазочных материалов и посторонних частиц, что обеспечивает чистоту перекачиваемой жидкости.