Каталитические реакторы

Каталитические реакторы предназначены для проведения химических реакций в присутствии катализатора, обеспечивающего необходимую скорость и селективность процесса. Конструкция реактора должна обеспечивать заданные условия контакта реагентов с катализатором, а также поддержание требуемых температуры, давления и времени пребывания реакционной смеси.

Такие реакторы используются при разработке и отработке каталитических процессов, исследовании активности катализаторов, подборе режимов реакции и последующем масштабировании технологии. К каталитическим процессам относятся гидрирование, гидрогенолиз, окисление, восстановление, крекинг и другие реакции органического и неорганического синтеза.

Катализатор может находиться в неподвижном слое, вводиться непосредственно в реакционную среду либо размещаться в специально предусмотренной реакционной зоне. Для газофазных и многофазных процессов применяются в том числе трубчатые реакторы. Установки могут оснащаться системами нагрева и охлаждения, подачи газов и жидкостей, перемешивания, регулирования давления и контроля параметров процесса.

Стальные реакторы высокого давления ARTI

Товары серии есть на складе

СинЭкс, Россия

Стальные реакторы высокого давления ARTI

Лабораторные автоклавы российского производства. Реакторы ARTI имеют электрообогрев или рубашку для работы с термостатом. Есть модели с донной магнитной мешалкой или верхнеприводной мешалкой. Компактные настольные реакторы. Возможно исполнение с донным сливом, с лифтом для подъема крышки. Для агрессивных сред предлагаются PTFE-вкладыши (стаканы), возможно исполнение их Хастеллоя.

Объем: от 15 мл до 2 л
Давление: до 250 бар
Температура: до 300 °С

Китай

Реакторы гидротермального синтеза

Автоклавы для проведения химических реакций в условиях повышенного давления и температуры. Реакция проводится в тефлоновом стакане, закрытом крышкой.

Рабочий объём: 10 мл … 2 л
Рабочее давление: 30 бар

Автоклав для испытаний на динамическую коррозию

Вся установка выполнена из материалов повышенной коррозийной стойкости. Соответствует стандарту ASTM G170. Взрывозащищенное исполнение. Наиболее широкое применение в нефтегазовой отрасли, как в нефтедобыче, так и в нефтепереработке. Комплексное оснащение установки множеством необходимых для испытаний на коррозию элементов.

Макс.давление: до 250 бар
Объем: 2л.

СинЭкс, Россия

Проточные реакторы SFLOW

Проточные реакторы ручным управлением давления (бюджетный вариант). Может быть интересно для начинающих исследователей в проточной химии. Сами реакторы выполнены из стали или фторопласта. Кроме того, может быть поставлено программное обеспечение для регистрации параметров работ

Объем: 1, 5, 10 мл
Давление: до 100 бар
Температура: -80... +250 °С

Типы каталитических реакторов

В зависимости от технологического процесса выделяют:

реакторы гидрирования – для присоединения водорода к исходным соединениям в присутствии катализатора. Оборудование должно обеспечивать подачу газа и его эффективный контакт с реакционной средой;
реакторы дегидрирования – для процессов отщепления водорода от органических соединений. Каталитическое дегидрирование требует поддержания заданной температуры и организации контакта исходного сырья с катализатором;
реакторы каталитического окисления – для реакций с участием кислорода или другого окислителя. При подборе аппарата учитывают тепловой эффект процесса и требования к дозированной подаче реагентов;
реакторы восстановления – для каталитических процессов, в ходе которых снижается степень окисления соединения (удаление кислорода);
реакторы каталитического крекинга – для превращения сложных углеводородных соединений в продукты с меньшей молекулярной массой;
реакторы риформинга – для каталитического преобразования углеводородного сырья с получением продуктов требуемого состава.

Один тип реактора может использоваться для разных каталитических процессов, если его конструкция, рабочие температуры и давление, материалы исполнения и система подачи реагентов соответствуют условиям конкретной реакции. Подробнее об устройстве и принципе действия каталитического реактора читайте в нашей обзорной статье.

Как выбрать каталитический реактор

Конфигурацию оборудования определяют по параметрам конкретной реакции. При подборе учитывают:

агрегатное состояние и свойства исходных компонентов;
тип и форму используемого катализатора;
требуемый объем или производительность;
температуру и рабочее давление;
периодический или непрерывный режим;
необходимость подачи и дозирования газов;
способ нагрева и отвода тепла;
требования к материалам реакционной зоны.

Для процессов с неподвижным слоем катализатора важны размеры реакционной зоны и параметры потока через нее. При работе с суспендированным катализатором необходимо обеспечить его равномерное распределение в реакционной среде. Для реакций с участием газов дополнительно учитывают требуемое давление, расход газа и условия его контакта с жидкой или твердой фазой.

Каталитические реакторы от компании «Тирит»

Компания «Тирит» поставляет реакторное оборудование для лабораторных исследований, отработки технологических режимов и производственных процессов. В зависимости от задачи специалисты компании помогут определить тип реактора, рабочие параметры, материал исполнения и необходимую комплектацию. Возможны поставка готовых моделей и разработка оборудования под индивидуальное техническое задание.

Чтобы подобрать каталитический реактор, уточнить технические характеристики и стоимость оборудования, свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или отправьте заявку через онлайн-форму на сайте. Контактные данные и форма для заполнения доступны в разделе «Контакты».